硅橡膠O型圈是各種密封產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的一種，其生產(chǎn)工藝也較為簡(jiǎn)單，采用的材料較多。硅橡膠制品容易清洗：硅膠蛋糕模產(chǎn)品用后用清水沖洗即可恢復(fù)干凈，也可在洗碗機(jī)內(nèi)清洗.使用壽命長(zhǎng)：硅膠料性質(zhì)穩(wěn)定，制作蛋糕模產(chǎn)品，比其它材料具有更長(zhǎng)的壽命.蛋糕模產(chǎn)品觸感舒適，非常柔軟，不易變形。是典型的通過(guò)擠壓變形而產(chǎn)生的硅橡膠O型密封圈，在裝置中與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封后果，小于時(shí)就會(huì)產(chǎn)生泄漏。

(1)由于硅橡膠o型密封圈膠料配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的硅橡膠O型密封圈的緊縮量和拉伸量也不一樣。當(dāng)產(chǎn)品處于長(zhǎng)期緊縮狀態(tài)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一種緊縮性應(yīng)力松弛的設(shè)想，這種情景隨著時(shí)間的逐漸擴(kuò)大，時(shí)間越長(zhǎng)緊縮量跟拉伸量就會(huì)越小，使其彈性不足而出現(xiàn)泄漏景象，最直接的方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。

(2)溫度與硅橡膠O型密封圈馳張過(guò)程的相關(guān)溫度對(duì)硅橡膠O型密封圈的張弛度非常重要，無(wú)論何種橡膠材料，在高溫下都會(huì)加速其老化速度，當(dāng)環(huán)境中的溫度越高，當(dāng)產(chǎn)品變形超過(guò)40%時(shí)，硅橡膠o型圈就會(huì)緩慢地失去彈性，導(dǎo)致泄漏。這些密封環(huán)在設(shè)備硅橡膠o型密封時(shí)會(huì)有初始應(yīng)力，這些密封環(huán)會(huì)沉睡很長(zhǎng)時(shí)間的張弛跟逐漸降低的溫度慢慢消失，有些情況下可能會(huì)隨著溫度的急劇下降而消散，即使橡膠資料是耐低溫的，與20度時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力相比，也不會(huì)大于25%，因此在裝置硅橡膠o型密封圈時(shí)設(shè)置初始應(yīng)力，要充分考慮工作環(huán)境溫度的因素。

(3)介質(zhì)工作壓力對(duì)硅橡膠o型密封圈變形的影響和上面兩個(gè)因素相比，介質(zhì)壓力對(duì)硅橡膠o型密封圈變形的影響更大，這是造成硅橡膠o型密封圈在各種工況下變形最常見的一種情況，隨著液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大，硅橡膠o型密封圈長(zhǎng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作，會(huì)導(dǎo)致硅橡膠o型密封圈的變形，這就是不可逆的變形，而在這種高壓環(huán)境中，由于橡膠材料的變形量會(huì)隨著溫度的升高而增大。工質(zhì)壓力是導(dǎo)致 硅橡膠O型密封圈永久變形的重要因素。古時(shí)候的液壓設(shè)備工作壓力越來(lái)越大。長(zhǎng)期的高壓作用將導(dǎo)致硅橡膠O型密封環(huán)的永久變形。所以，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。作業(yè)壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。