?硅膠餐具制品廠生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量問題很多，其中有人為、自然現(xiàn)象、模具、原材料等質(zhì)量問題。再找出產(chǎn)品出現(xiàn)的條紋，暗線到底是怎么回事？請?jiān)试S我為大家分析一下接下來的情況。

第一個(gè)問題，我們在煉膠過程中，由于機(jī)械化煉膠，會(huì)出現(xiàn)混煉不夠均勻，在加入硫化劑和色母后，進(jìn)行的混煉時(shí)間過短，所以造成原膠內(nèi)色不均勻，色澤深淺不一，所以對(duì)于煉膠的第一個(gè)工序是最重要的。過長的時(shí)間放置煉膠后，會(huì)使原料的硬度發(fā)生很大變化，最多一至兩天。

剛練出的原料在成型時(shí)，要注意外模溫度的調(diào)整，如果溫度不足，會(huì)導(dǎo)致硅膠制品出模后出現(xiàn)條紋，甚至不熟現(xiàn)象，所以每一次都要讓溫度上升。還有許多的化學(xué)反應(yīng)，如臭氧，不僅對(duì)硅膠出現(xiàn)暗紋現(xiàn)象有影響，而且對(duì)人體空氣的各個(gè)方面都有影響。而且臭氧處于潮濕的氣候和環(huán)境問題之中，對(duì)硅膠勺子的影響更大，長時(shí)間放置在那種環(huán)境中會(huì)造成硅膠材料直接老化出現(xiàn)裂縫。

硅膠餐具廠生產(chǎn)工藝中，硅膠原料本身是透明色，在加入色母后進(jìn)行高溫硫化，雖然在正常高溫下沒有問題，但硫化時(shí)間過長，過高的溫度會(huì)導(dǎo)致色母在原料中有輕微的散色現(xiàn)象，因此也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部顏色偏離現(xiàn)象，硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)暗痕，因此在生產(chǎn)過程中，溫度過高，溫度過低，就會(huì)出現(xiàn)散色現(xiàn)象，這樣就可以解決硅制品中的暗痕現(xiàn)象。